喷砂是钢格栅板涂装的一种最常用且可靠的表面处理方式，但由于热浸锌表面较软，喷砂压力和砂子粒径过大会引起钢格栅板镀锌层的损失。通过控制喷射压力和砂子粒径，在热浸锌钢格栅板表面进行适度喷砂处理，是一种有效的表面处理方式，对底漆的显示具有满意效果，其与热浸锌层之间粘结强度均大于5MPa。采用含有磷酸锌的环氧底漆，在不喷砂的情况下，锌涂层/有机底涂层之间附着力基本大于5MPa。针对表面热浸锌钢格栅板，当不方便采用喷砂表面处理时，在随后考虑进一步进行有机涂装时，可选用含磷酸盐的底漆，因为磷酸盐在底漆中有助于提高漆膜的粘结力和增强防腐蚀效果。

为进一步改进经热浸锌表面处理的钢格栅板耐久性，一般可通过在其表面再涂覆合适的有机涂层，构成复合防护体系进行防护。鉴于钢格栅板热浸锌层表面平整、光滑，且呈钝态，与其后涂装体系间的粘结强度不足，易导致涂层鼓泡、脱落、过早失效。通过选用合适的底层涂料或合适的预处理工艺，可提高锌涂层/底涂层之间的粘结强度，发挥复合防护体系长效防护效果。影响热浸锌钢格栅板表面防护涂装体系防护效果的关键技术也是涂装前的表面处理。