钢格栅" href="/index.html">钢格栅在钢栅板制造商看来，用于镀锌钢栅板扁钢的外观残留物是润滑脂（轧制油、润滑油、液压油等）和细小固体颗粒（铁粉、粉尘等）。 对Sendzimir退火炉改进，可以在很大程度上消除带钢表面残留油脂和氧化物，但对残留固体颗粒的清除作用不大。 当材料的表面清洁度低于退火炉的表面清洁度时，扁钢的表面将具有残余残留物。 当该部门的残留物总量超过镀锌允许值时，将发生诸如锌花小、锌花均匀性差、涂层中裂纹、甚至锌层剥离的问题。 如果锌液温度升高，铁和锌原子扩散速率将增加，铁在锌液中的溶解度将增加，使得钢晶格板基体中的铁将损失并增长，锌液中铁的绝对含量将增加， 实践表明，当锌浴温度低于480 ℃ 时，铁损随锌浴温度的增加呈线性增加，锌浴中有用铝含量的减少，涂层的形成困难或附着力下降。 同时镀层中的Fe-Zn合金层急剧增厚,严重影响镀层的附着力,因此锌溶液的温度通常也控制在475 ℃ 以下。 认为镀锌时间应理解为在镀锌液从表面分离之后，当镀锌层冷却到Fe和Zn原子不能以长间隔扩散的点时的时间。 在镀锌时，在中心层形成后，为了防止Fe-Zn在涂层中进一步扩散反应，并覆盖Fe2Al5中心层的贫锌和均匀性，应尽快冷却涂层，使Fe和Zn原子的扩散能力尽快丧失。